色选机的原理及行业发展

　　色选机是集光、机、电、气等高科技成果于一体的分选设备。20世纪30年代，美国ESM公司和英国SUTEX公司首次开发了大米色选机。20世纪70年代和80年代，日本和韩国相继发展和商业化大米色选机。直到20世纪80年代，中国才引进了颜色分选机。随着色选机市场的开放，我国色选机产业虽然起步较晚，但作为一个农业大国，我国农产品加工市场前景广阔。

　　由于技术垄断，我国的分色设备起步较晚，生产厂家仅限于英国、美国、日本等少数几个发达国家。20世纪80年代改革开放以来，随着国家粮食政策的自由化，我国粮食供应已从计划经济集中购销模式向以市场为主导的自由贸易模式转变。产品质量已成为粮食流通过程中的一个重要决定因素。一些实力雄厚的粮食加工企业率先使用颜色分选机。提高他们的竞争力。然而，由于当时国内技术相对落后，颜色分选机产品主要依赖进口。色选机价格昂贵，售后服务不完善，技术支持不完善，严重阻碍了色选机在我国粮食生产企业的推广和应用。在这期间，中国对颜色分拣机的需求明显不足。

　　供需差距巨大，为中国色选机行业的发展提供了契机。国内一些粮食机械企业瞄准这一市场，开始进入色选机制造领域。经过几十年的发展，国内分色器企业不断壮大，分色器企业技术不断完善，加上国外品牌分色器市场因价格和售后服务等原因萎缩，为国内分色器制造了更多的市场空间。R分类机行业。同时，中国经济的持续快速发展，使人们的生活水平日益提高，人们对食品卫生和质量的要求不断提高，国家已开始适时推行食品QS质量认证制度。这些都进一步促进了中国色选机行业的繁荣和发展。

　　20世纪90年代末，国外几家知名分色器制造商的正式组织驻华后，随着大米消费观念的转变，全面、清晰的指导和宣传，使大米分色器逐渐成为国际稻米加工的重要环节。CE工艺在中国的工艺设计和实际应用。在此期间，分色器制造的主要供应商是几家国外制造商（安溪、左竹、苏州），以及少量的国内制造商，但是国内和国外设备在产品质量上存在很大差距。主要原因是当时国外的产品在中国市场和国外。外部市场是同步产品，是当时最先进的技术，如设置二次选择，大大降低了带外比例，采用双面透镜和特殊波长光源，提高了识别精度，增加了黑白-打字程序丰富了色彩选择功能等。国内产品主要是半自主开发和半学习模仿。颜色分拣技术的理解停留在表面上。它们只采用普通光源，单面识别，不需重新选择，功能简单等。因此，不仅产品质量不高，而且性能不稳定。

　　自2000年以来，我国色选机行业正式进入了稻米加工的快速增长时期，国内厂家越来越多，品种和规格越来越多，国内设备的份额逐渐增加。到目前为止，几十个品牌或制造商已经出现在中国的色彩选择市场。随着生产厂家的增多，颜色分选机的规格和功能越来越丰富。彩色分选机经历了从单色选择到双色选择、从CMOS传感器到CCD、从模拟到数字的发展过程，技术日趋成熟。色选机是一种根据材料光学性质的差异，利用光电检测技术，自动分选出颗粒状材料中不均匀颗粒的无损分选机。用于颗粒状物料的质量检测和分类。它广泛应用于食品加工、可再生资源、矿石开采和加工等行业。当不合格产品的尺寸与合格产品的尺寸非常接近，不能用筛分设备分离时，或当密度基本相同且不能用比重分离设备分离时，分色器能有效地分离，并且其独特性。E的作用是非常明显的。

　　我国色选行业发展迅速，但与国外先进技术相比，在产品可靠性、数字化、智能化、集成化、精密化等方面还存在一定的差距。综上所述，虽然我国色选机行业通过吸收、消化、开发国外先进技术，在技术水平上取得了长足的进步，但我国分色机行业仍处于发展阶段，存在的主要问题有：长期以来，未能从根本上解决受训产业的增长与实力问题：一是我国轻工业机电企业的规模太小，不能适应光电子产业的产业特征——规模化和产业化；投入不足，缺乏核心专利技术；第三，相关产业配套设施不完善，尚未形成统一的行业协会来监管整个行业，需要加强行业竞争的良性循环。